本报讯（记者 陈雅雯 通讯员 柳美玲）前不久，全球知名汽车轴承、发动机零部件以及电驱动系统制造商——舍弗勒集团向来自全球的15家供应商颁发舍弗勒集团“最佳供应商奖”殊荣，云和县的浙江诚创精密机械股份有限公司名列其中，成为全国5家获奖企业之一。

　　走进诚创公司生产车间，只见一台台机器正在高速运转，工人们有序分布在各个作业点。“这是我们最新引进的高速热锻机，主要用于为新能源汽车行业生产配套零件。”公司副总经理潘伟东介绍，该台价值5000多万元的设备，是企业加快智能化转型升级的关键一步。为了巩固和扩大产品优势，他们除了进军新能源汽车配件领域外，还开始布局越南市场，形成“国内研发+越南生产+区域分销”的闭环。

　　当前，以5G、工业互联网、大数据、人工智能为代表的数字化、智能化技术，正以势不可挡的态势推动传统制造业深度转型升级。面对国内外激烈的市场竞争，云和县政企协同发力，将创新驱动作为核心战略，推动轴承行业主动破局。

　　近年来，该县把轴承产业作为培育高端制造产业集群的重点，制定实施《云和县轴承产业扩量提升三年行动计划（2023—2025年）》，从谋划建设轴承产业发展平台、加快企业数字化改造、支持建设云和轴承产业联盟等方面全方位筑起轴承产业向高端化、智能化、绿色化、国际化稳步迈进的根基。

　　政府搭台、企业唱戏。云和轴承企业借力产业发展平台和产业联盟的有力支撑，潜心抓好产品创新和技术研发，“智造”转型之路越走越宽。

　　浙江兴昌轴承有限公司是一家以高端轴承钢球制造为主的企业。来到企业生产车间，“车间鲜见人，但闻机声响”的“智造”场景跃然眼前。随着“90后”企业接班人谢宇迪的加入，这家深耕钢球产品研发和生产的老牌企业，正加速向智能化和信息化迈进。

　　“这两年，我们自主改进了无损检测设备，研发了钢球自动包装码垛机等智能化设备，不仅大幅降低了人工操作的误差率，还极大提高了生产效率。”谢宇迪告诉记者，为了实时监控生产加工的全过程，他们还自主研发了数字化生产管理系统，实现产品从材料、生产到交货的全流程数字化管控，推动企业效益稳步提升。2024年，兴昌轴承实现年产值2.9亿元。

　　据统计，今年1至6月，云和规上轴承企业总产值同比增长27.34%，有效助力全县工业经济发展提速增效。